Cách sửa máy cắt Plasma - 5 lỗi máy cắt plasma cnc thường gặp

Cần làm gì trước khi sửa máy cắt Plasma?

Đừng bao giờ quên rằng máy cắt plasma đòi hỏi sự cảnh giác cao và bảo hộ để phòng cháy nổ đầy đủ vì loại máy này sử dụng điện áp cực cao và tạo ra hồ quang plasma mạnh. Vì vậy, bạn nên đảm bảo thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn trước khi bắt đầu sửa chữa trên máy cắt plasma:

1. Đảm bảo đã tắt hết nguồn điện và đảm bảo các luồng khí khác nhau.

2. Đảm bảo tất cả tụ điện đều được xả vì máy cắt plasma có điện áp và dòng điện cực cao.

3. Đảm bảo bạn làm việc theo cách an toàn (ví dụ: không ở trên đường xe nâng đi qua). 

4. Đội đồ bảo hộ đầy đủ như mũ bảo hiểm, kính và găng tay.

Sau khi đã tắt nguồn điện và tụ xả, bạn hãy thực hiện theo quy trình 5 bước sau để xử lý lỗi máy cắt plasma:

• Kiểm tra bên trong
• Kiểm tra bên ngoài
• Kiểm tra điện trở ban đầu
• Kiểm tra công tắc nguồn
• Dùng Hypertherm IGBT để kiểm tra IGBT

5 lỗi thường gặp và cách sửa máy cắt plasma

Các sự cố về khởi động

Nguyên nhân

Có 3 nguyên nhân chính khiến máy cắt plasma cnc không khởi động được hoặc khó khởi động là 

• Không có nguồn điện như: nguồn điện bị cắt, cầu chì bị đứt, dây nguồn bị hỏng, công tắc nguồn bị lỗi.
• Vấn đề về mạch điện như: bo mạch điều khiển bị hỏng, các kết nối điện bên trong máy bị lỏng hoặc hỏng
• Vấn đề về khí như: áp suất khí nén không đủ hoặc quá mức, bình khí hết khí, van điều chỉnh khí bị đóng, ống dẫn khí bị rò rỉ.

Cách khắc phục

• Trước tiên, hãy luôn luôn kiểm tra trước xem tất cả các đường dây điện và khí có được kết nối đúng cách không.
• Kiểm tra hộp cầu chì để xem máy có còn được cấp điện không?
• Thay bình khí nếu hết, mở van điều chỉnh khí và kiểm tra, sửa chữa các ống dẫn khí nếu bị rò rỉ.
• Kiểm tra kỹ các kết nối điện bên trong máy, nếu phát hiện lỗi, liên hệ với nhà sản xuất hoặc trung tâm bảo hành để được sửa chữa.

Các sự cố liên quan đến hồ quang và mỏ cắt

Nguyên nhân

Nếu máy đã khởi động bình thường nhưng bạn thấy chất lượng cắt kém như bề mặt vết cắt không mịn, không đều; vết cắt bị rạn nứt,..thì có thể có một số nguyên nhân sau:

• Liên quan đến mỏ cắt plasma và vật tư tiêu hao: một số thành phần đã bị hỏng hoặc bị cháy, lúc này hồ quang plasma sẽ bị gián đoạn hoặc dừng lại
• Sử dụng sai thông số và linh kiện cho công việc: nếu cường độ dòng điện quá thấp, vết cắt sẽ không được đẹp. Nếu quá cao, tuổi thọ của vòi phun sẽ bị ảnh hưởng.
• Lắp ráp mỏ hàn không đúng cách: các bộ phận của mỏ hàn không khít chặt với nhau, bỏ qua việc vệ sinh lắp ráp mỏ hàn và bôi qua nhiều chất bôi trơn gây tắc nghẽn và nhiễm bụi kim loại trong mỏ hàn
• Không kiểm tra lưu lượng khí và chất làm mát
• Đâm mỏ hàn quá thấp khiến kim loại nóng chảy bắn vào mặt trước của vòi phun và tấm chắn, có thể xảy ra ‘’dập tắt” hồ quang
• Cắt quá nhanh hoặc quá chậm: nếu tốc độ quá chậm, các mảnh cắt sẽ tạo ra "xỉ tốc độ thấp" và bắn quá nhiều xỉ trên cùng, có thể khiến đường cắt rộng ra. Nếu tốc độ quá nhanh, hồ quang sẽ chậm lại trong đường cắt gây ra cạnh vát, đường cắt hẹp và một hạt xỉ cứng nhỏ dọc theo cạnh dưới của mảnh cắt

Cách khắc phục

• Hãy kiểm tra màu hồ quang khi sử dụng, hồ quang khỏe mạnh có màu trắng sáng đến xanh nhạt. Hãy thay thế vật tư tiêu hao ngay lập tức nếu hồ quang chuyển sang màu xanh lá cây để tránh hỏng hoàn toàn mỏ hàn.

• Kiểm tra định kỳ ít nhất 6 tháng một lần vật tư tiêu hao và mỏ cắt, loại bỏ bụi kim loại hoặc các hạt tích tụ khác bằng khí nén và nếu cần, dùng tăm bông. Tìm các vết nứt nhỏ, vùng bị cháy hoặc các dấu hiệu hao mòn cơ học khác. Nếu hao mòn thì hãy thay thế vật liệu tiêu hao khác.
• Chạy linh kiện ở cường độ dòng điện chính xác, khuyến cáo nên đặt cường độ ở mức 95% định mức của vòi phun
• Vệ sinh mỏ hàn, đèn khò sạch sẽ, tránh bụi bẩn và chỉ sử dụng chất bôi trơn
• Kiểm tra lưu lượng khí, áp suất và mức chất làm mát hàng ngày
• Điều khiển chiều cao mỏ hàn ở độ cao gấp 1,5 đến 2 lần chiều cao cắt được khuyến nghị

Các sự cố về cơ khí

Nguyên nhân

Nếu máy plasma gặp bất kỳ sự cố nào về chuyển động như hệ thống đế ray, vấn đề chuyển động XY, mỏ hàn không trở về đúng vị trí ban đầu, không di chuyển,... điều này có thể liên quan đến phần cứng như:

• Ray bị cong vênh, biến dạng; động cơ điều khiển ray bị lỗi
• Vít me bị mòn, hỏng
• Cảm biến vị trí bị lỗi, mạch điều khiển vị trí bị hỏng
• Động cơ điều khiển mỏ hàn bị lỗi, dây curoa hoặc dây xích bị lỏng hoặc đứt,mỏ hàn bị kẹt
• Ngoài ra, còn có thể do lỗi phần mềm, lỗi điện

Cách khắc phục

• Kiểm tra xem hệ thống ray có còn được căn chỉnh hoàn hảo không vì việc căn chỉnh không chính xác có thể gây ra lực cản của động cơ truyền động.
• Ngoài ra, hãy kiểm tra lại các bánh răng và ổ trục xem có bị lệch hoặc bị cản trở bởi bụi bẩn hoặc các hạt khác không. Thay thế cảm biến, vít và trục vít nếu hư hỏng.
• Nếu gặp vấn đề lớn hơn hoặc liên quan đến phần mềm, tốt nhất là bạn nên gọi trợ giúp của các kỹ sư có chuyên môn để sửa máy cắt plasma

Sự cố về hệ thống plasma

Nguyên nhân

Nếu hồ quang plasma không cháy, máy cắt plasma không ra lửa, máy cắt Plasma báo đèn vàng, hoặc hệ thống không khởi động hoàn toàn hoặc phát ra tiếng kêu lạch cạch,...bạn có thể gặp sự cố với chính hệ thống plasma liên quan đến dây dẫn, kết nối và nối đất như:

• Vấn đề về khí: chất lượng khí nén không ổn định, áp suất khí nén không đủ, bình khí phế khí,...
• Vấn đề về mỏ cắt: điện cực và vật liệu tiêu hao bị mòn, vòi phun bị tắc hoặc hư hỏng, mỏ cắt bị kẹt.
• Nguồn điện không ổn định, bị nhiễu điện
• Lỗi phần cứng: bo mạch điều khiển bị hỏng, lắp ráp không đúng cách, các kết nối lỏng lẻo
• Máy bị quá tải: máy đã hoạt động quá lâu hoặc cường độ làm việc quá cao, gây ra tình trạng quá nhiệt.

Cách khắc phục

Trong trường hợp này, đầu tiên bạn hãy thử khởi động lại hệ thống, kiểm tra và điều chỉnh các thông số máy, khí nén và hệ thống điện. Xem thử máy có được vệ sinh sạch sẽ hay không.

Nếu đã thực hiện vẫn không giải quyết được sự cố thì hãy nhờ các kỹ thuật viên có chuyên môn sửa chữa hệ thống này

Các sự cố về phần mềm

Nguyên nhân

Trong trường hợp máy plasma vẫn khởi động, nhưng bộ điều khiển đưa ra một hoặc nhiều thông báo lỗi, báo đèn đỏ và không cho làm việc thì có thể bạn đang gặp sự cố phần mềm như:

• Vấn đề khí: lưu lượng khí và áp suất khí nén không đủ, mức chất làm mất thấp
• Lỗi phần mềm: Phần mềm bị lỗi, cài đặt không đúng làm xung đột với phần mềm khác, kết nối bị gián đoạn
• Lỗi chương trình CNC và phần mềm điều khiển khiến vết cắt lệch, kích thước không đúng

Cách khắc phục

Nếu lỗi máy cắt plasma liên quan đến hệ thống an toàn tự động, có thể giải quyết dễ dàng theo như thông báo lỗi. Làm sạch hệ thống khí plasma và giữ áp suất khí ổn định

Kiểm tra phần mềm, đảm bảo cáp kết nối chắc chắn, các cài đặt thông số phù hợp với vật liệu và chương trình CNC.

LECI - Dịch vụ sửa chữa và bảo trì, sửa máy cắt plasma uy tín

Đối với hầu hết các nhà sản xuất, máy cắt plasma CNC của họ giữ vị trí quan trọng trong quy trình sản xuất, thường chạy ở công suất rất cao đến tối đa và liên tục.

Vì vậy, ngay khi máy móc quan trọng này không hoạt động, quá trình sản xuất sẽ dừng lại, nghĩa là chi phí sẽ tăng nhanh. Thời gian chết là cơn ác mộng của nhà sản xuất và nếu điều đó xảy ra, việc sửa chữa máy móc ngay lập tức trở thành ưu tiên hàng đầu.

LECI với địa chỉ sửa chữa máy cắt plasma uy tín hàng đầu là giải pháp nhanh nhất cho bạn. Với đội ngũ kỹ thuật viên được đào tạtạo, có liên kết với một công ty sản xuất máy plasma Hypertherm chính hãng không chỉ có chuyên giàu kinh nghiệm để xác định vấn đề hoặc các vấn đề, mà còn có sẵn các phụ tùng thay thế cần thiết để có thể sửa chữa nhanh chóng, cho phép sản xuất tiếp tục nhanh nhất có thể.

Nếu quý khách đang gặp phải sự cố khi sử dụng máy cắt plasma thì hãy liên hệ ngay với LECI để tìm giải pháp tối ưu nhé!

• Văn phòng chính: Phòng 1901, Tòa nhà Saigon Trade Center, số 37 Tôn Đức Thắng, P. Bến Nghé, Q. 1, Tp. HCM, VN
• Chi nhánh: Quận Long Biên, Hà Nội
• Email: sales@leci.vn
• SDT: 0938746286
• WhatsApp: +84 90 1442689
• Website: hypertherm.vn